是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，是化學實驗室和工廠中試時必不可少的實驗儀器。
任何物品都不可能一直使用下去，用戶要做的就是在使用時認真遵守透明反應釜的保養細則，盡可能地延長使用壽命。下面小編就和大家聊聊玻璃反應釜的控溫減壓措施。
1、加熱控制措施：
對于反應溫度在90℃以下的物料，可采用蒸汽和熱水分段加熱的方式，首先在加熱時要保證溫度均勻，避免出現局部過熱現象，防止有些物料變質。先用蒸汽中速加熱到60℃左右以提高生產效率，再用90℃熱水循環傳熱緩慢升溫到規定溫度，這樣分段加熱在提高生產效率的同時，又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化導致的沖料，還可以對物料均衡反應提高回收率，降低消耗成本。
因為水在接近100℃時會沸騰，很容易給循環泵造成故障，所以如果加熱溫度超過90℃，要用導熱油傳熱，使用時要注意安全。
2、冷卻控制措施：
冷卻反應通常使用的玻璃反應釜冷卻系統主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環水和冷凍液，冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產過程中如果遇到溫度和壓力急劇上升，為了人身安全考慮應立即遠離現場，所以需要在距離稍遠的地方設置緊急開啟冷卻系統按鈕，這樣可以在保證人身安全的前提下快速切斷熱源進行冷卻。
3、防止泄爆措施：
為了防止釜內物料在溫度失控情況下產生大量氣體增大壓力，要設置緊急卸壓裝置，在玻璃反應釜的頂部要安裝安全閥，如果壓力過高可以及時泄壓，對可能會有比較劇烈的反應過程應安裝爆破片，爆破片的連接管出口必須伸到室外安全地點，不能直接指向過道或操作平臺以防物料噴濺傷人。
